لا تدعوا الإجراءات القديمة تقيّد كفاءتكم، فـ YenProtek تساعدكم على الترقية دون أعباء

خدمات التحول الرقمي للتصنيع الذكي

استفسر الآن

Optimize Your Factory, Digitally

نظام إدارة الإنتاج المصغّر المخصص للتصنيع الذكي

من شفافية تسجيل العمل إلى دقة عروض الأسعار، نحن نفهم كل نقطة ألم لدى الشركات الصغيرة والمتوسطة

بالنسبة لمعظم الشركات الصغيرة والمتوسطة، لا يكمن التحدي الحقيقي في «غياب الأنظمة»، بل في أن المعلومات في الإجراءات القائمة غير متزامنة ويصعب متابعتها في الوقت الفعلي. فمثلًا يعتمد تسجيل العمل في الغالب على الورق والتسجيل اليدوي، فيصبح الوقت والكمية غير واضحين ← يصعب احتساب تكلفة الإنتاج بأثر رجعي ← يسهل التقليل من تقدير عروض الأسعار ← ترتفع مخاطر قبول الطلبات، بل قد يتأثر الربح.

تتفهم YenProtek مخاوف الشركات الصغيرة والمتوسطة وقيودها عند تطبيق الأنظمة، ولذلك لا نبني نظامًا ضخمًا يصعب على الجميع الاعتياد عليه، بل نصمم أداة «بالقدر المناسب» — فالتغييرات الصغيرة قادرة على إحداث تحسن كبير!

تركّز YenProtek على التحول الرقمي في مواقع التصنيع، وانطلاقًا من المواقع الفعلية تجمع بين RFID والتعرف على الصور واستشعار IoT لمساعدة المصانع على بناء نظام إدارة إنتاج ذكي خاص بها. لا يقتصر نظامنا على تسجيل العمل تلقائيًا وتسجيل ساعات العمال والآلات بدقة، بل يحوّل هذه البيانات إلى أساس لتحليل التكلفة المحسوبة في الوقت الفعلي، فتصبح كل عروض الأسعار أدق، ويصبح قبول الطلبات أكثر اطمئنانًا.

بدمج وحدات الجدولة ومعدل التشغيل والأداء ولوحات المتابعة والربط مع ERP وغيرها، تقدّم YenProtek خدمة تطبيق متكاملة تجمع بين الوحدات النمطية والتخصيص المصغّر، لبناء أساس لمصنع ذكي قابل للنمو بأقل قدر من التعديلات، ومساعدة المصانع القديمة على الترقية بسهولة والتحول بثبات.

منتجات ذات صلة: Utilization Fairy | مراقبة معدل تشغيل الآلات، Monitor-Fairy | قراءة العدادات آليًا بالذكاء الاصطناعي

مراقبة معدل تشغيل المعدات
تسجيل العمل السلس
محرك الجدولة الذكي
وحدة مركز القيادة
تكامل الأنظمة
تحليل الأداء
خدمات التحول الرقمي
للتصنيع الذكي من YenProtek

نساعد قطاع التصنيع على بناء حلول رقمية عملية قابلة للتطبيق ومصممة وفق احتياجاته!

تطبيق أنظمة الإنتاج وتحسين الإجراءات

بدمج وحدات الاستشعار لدينا ونظام مراقبة معدل التشغيل ووحدة تسجيل العمل ومنصة مركز القيادة الذكي وغيرها، نساعد المصانع الصغيرة والمتوسطة على رقمنة إجراءات الإنتاج. من مراقبة معدل التشغيل وتسجيل ساعات العمل إلى متابعة الكفاءة، لتصبح القرارات الإدارية أسرع وأدق.

التكامل والتخصيص لوحدتي تسجيل العمل والجدولة

تدعم وحدة تسجيل العمل تهيئة أوامر عمل متعددة ومحطات عمل متعددة، وتسجل ساعات العمل ودخول المحطات وخروجها تلقائيًا. أما وحدة الجدولة فتعتمد على بيانات تسجيل العمل الفعلية مع منطق APS (نظام الجدولة المتقدم)، وتراعي الطاقة الإنتاجية ومواعيد التسليم والأولويات، لتنتج جداول قابلة للتنفيذ أقرب إلى واقع الموقع، تُعدّ بسرعة وتُعدَّل بمرونة.

عرض البيانات وتتبع الأداء

نساعد في تحويل بيانات الموقع إلى لوحات متابعة مرئية في الوقت الفعلي، تدعم مؤشرات متعددة الأبعاد مثل معدل تشغيل المعدات وكفاءة العمالة وتقدم الإنتاج، ويمكن ربطها بنظام ERP، لتعزيز شفافية التشغيل وقدرة القرارات على الاستناد إلى البيانات بصورة شاملة.

تسجيل عمل دقيق وسلس × ساعات العمل والتكاليف واضحة في لمحة

ما زالت مصانع كثيرة تعتمد حتى اليوم على تسجيل العمل الورقي أو اليدوي، فتكون البيانات غير فورية والسجلات غير مكتملة، مما يجعل كل تقدير سعر «تخمينًا»، ويصعب حساب ساعات العمل الفعلية وتكلفة التصنيع بدقة، فضلًا عن ضبط ربحية الطلبات.

تقدّم YenProtek وحدة تسجيل عمل دقيقة وسلسة، تبني قاعدة بيانات حقيقية في الموقع عبر استشعار RFID وسجلات دخول المحطات وخروجها والإحصاء التلقائي لساعات العمل. وبوجود بيانات تسجيل عمل موثوقة، يمكن الانتقال إلى تطبيق ميزات ذكية مثل الجدولة بالذكاء الاصطناعي وتحليل الكفاءة وحساب الأداء، فيكون ترتيب كل أمر عمل وكل عرض سعر قائمًا على بيانات لا على التخمين بالخبرة. فتسجيل العمل الدقيق هو حجر الأساس الأول للتصنيع الذكي.

رسم توضيحي لوحدة تسجيل العمل الدقيقة والسلسة
رسم توضيحي لإضافة قدرة الربط عبر API إلى الأنظمة القديمة

ترقية الأنظمة القديمة × ربطها بأدوات أكثر ذكاءً

ما زالت أنظمة كثير من المصانع تستخدم إصدارات طُوّرت قبل أكثر من عشر سنوات؛ وظائفها ما زالت صالحة، لكنها ببساطة لا تستطيع «التحدث» مع الأدوات الجديدة الحالية. يمكن لـ YenProtek مساعدة هذه الأنظمة القديمة على اكتساب قدرة الربط عبر API، لتتواصل في الاتجاهين وتتبادل البيانات مع ERP وأنظمة جدولة الإنتاج ومنصات تحليل الأداء، بل وأدوات التعاون بالذكاء الاصطناعي (مثل MCP وSmart4A وPower BI).

لا حاجة إلى البدء من الصفر ولا إلى استبدال النظام بالكامل؛ فعبر تصميم جسور البيانات أو التغليف أو واجهات وسيطة، نمكّن الأنظمة التي كانت تعمل منفردة فقط من إرسال البيانات تلقائيًا وإصدار التقارير والاتصال بالسحابة والمنصات الذكية. ليصبح نظامكم القديم «يفهم اللغة الجديدة» ويتصل بالعالم الجديد.

HOW WE WORK

مراحل التعاون في تطبيق نظام التصنيع الذكي لدينا

قبل تطبيق نظام التصنيع الذكي، نتعرف بعمق على هيكل إجراءات الموقع وتوزيع القوى العاملة وأنظمة المعلومات ونقاط الألم القائمة، ونستفيد من خبرتنا في التحول الرقمي للمصانع وتكامل أنظمة IoT لبناء حل إدارة الإنتاج المخصص الأنسب لكم.

01

تقييم الموقع

مقابلات عبر الإنترنت أو معاينة الموقع لفهم الإجراءات ونقاط الألم وتأكيد نطاق التطبيق.

02

تخطيط النظام

تصميم بنية النظام والوحدات الوظيفية، وتخطيط الربط مع ERP وغيره من الأنظمة.

03

تطوير الوحدات

تطوير الوحدات المطلوبة، وإجراء الاختبار في الموقع وتدريب العاملين.

04

التطبيق الرسمي

تشغيل النظام وعمله بثبات، مع توفير الصيانة والتشغيل لاحقًا وتوسيع الوظائف.

احجزوا تقييم التطبيق مجانًا

نقدم خدمات واسعة لتطوير الأجهزة والبرمجيات وتكامل الأنظمة: من مختلف معدات الأجهزة والبرمجيات والبنية السحابية إلى واجهات المستخدم وتطبيقات App.