Optimize Your Factory, Digitally
微定制智能制造生产管理系统
从报工透明到报价准确，中小企业的每一个痛点我们都懂
对多数中小企业来说，真正的挑战往往不是“没有系统”，而是现有流程中信息无法同步、难以实时掌握。比如报工多依赖纸质及手动记录，导致时间与数量不清 → 生产成本难以回算 → 报价容易低估 → 接单风险提高，甚至影响利润。
延电了解中小企业在引入系统时的顾虑与限制，因此我们不打造一套谁都用不习惯的大系统，而是设计一套“刚刚好”的工具——小改变也能带来大提升！
延电科技专注于制造现场的数字化转型，从真实场景出发，结合 RFID、图像识别与 IoT 传感技术，帮助工厂打造专属的智能生产管理系统。我们的系统不只自动报工、精准记录人机工时，更将这些数据转化为实时计算的成本分析基础，让每一张报价单更精准、接单更安心。
集成排程、稼动、绩效、看板与 ERP 对接等模块，延电提供模块化 + 微定制的一站式部署服务，以最小改动建立可成长的智能工厂基础，帮助老工厂轻松升级、稳健转型。
精准无感报工 × 让工时与成本一目了然
许多工厂至今仍依赖纸质或手动报工，数据不实时、记录不完整，导致每次估价都要“猜”，难以精算实际工时与制造成本，更别提掌握接单利润。
延电提供精准、无感的报工模块，通过 RFID 感应、进出站记录与自动工时统计，建立现场真实的数据基础。有了可信赖的报工数据，才能进一步引入 AI 排程、效能分析、绩效计算等智能功能，让每一笔工单的安排、每一张报价单，都有数据依据，不再靠经验去猜。精确的报工，是智能制造的第一块基石。
旧系统升级 × 对接更聪明的工具
很多工厂的系统其实还在使用十几年前开发的版本，功能还够用，但就是无法和现在的新工具“对话”。延电可以帮助这些旧系统加上 API 对接能力，让它们能与 ERP、生产排程系统、绩效分析平台，甚至 AI 协作工具（如 MCP、Smart4A、Power BI）双向沟通、数据互通。
不用推倒重来、不用全面更换系统，我们通过数据桥接、封装或中间接口设计，让原本只能单机运行的系统，也能自动传数据、出报表，接入云端与智能平台。让你的老系统也能“听得懂新语言”，接轨新世界。
HOW WE WORK
我们的智能制造系统部署合作流程
在部署智能制造系统之前，我们会深入了解您现场的流程结构、人力配置、信息系统与现有痛点，结合我们在工厂数字化转型与IoT系统集成方面的经验，为您打造最合适的定制化生产管理解决方案。
现场评估
线上访谈或现场勘查，了解流程与痛点，确认部署范围。
系统规划
设计系统架构与功能模块，规划与ERP等系统的对接。
模块开发
开发所需模块，进行现场测试与人员培训。
正式部署
系统上线稳定运行，提供后续运维与功能扩展。