自动抄表/设备数据采集方案
非侵入式表头/机台数据采集专家
通过延电科技独家开发的监控精灵 Monitor-Fairy，企业可无缝升级数据采集流程，无需改动原有的设备及表头，即可精准采集关键数据。借助图像识别技术，我们已成功应用于焚烧炉、自来水净水厂及塑料制造厂等场景，协助企业监测废气排放、水处理数据与工业制程关键数值，并自动上传至云端，提供实时监控与趋势分析。
监控精灵的导入可集成多种类型的显示装置，如指针式仪表、LED屏幕、七段数码管及滚轮式计数器，不仅降低人工抄写录入系统的错误率，实现高效数据管理，我们还可依据企业需求，定制自动化数据集成与ISO标准表单生成功能，让例行稽查与签核等流程更加便捷，有效提升数据监测的自动化程度，进一步推动数字化转型的进程。
机台稼动监控系统开发
非侵入式旧型机台设备数据采集与智能制造应用
延电科技携手国内知名冲床机台厂商开发旧型制造业机台稼动监控项目，协助其旧型设备进行数据采集，无需侵入式修改现有机台，即可实现无痛升级。通过安装小型控制盒，我们让机台实时传输冲压计数、稼动率、停机原因等关键数据至云端，管理者可在电脑、手机、平板电脑等设备上随时查看全厂机台运行状况，掌握生产细节与工单进度。我们还为机台端设计了触摸屏操作界面，让产线人员能够更直观地监控与调整生产参数。
此外，我们协助客户集成数据分析与决策工具，通过机台清单、关键指标显示与趋势图表，帮助管理者快速识别低效机台、优化工单排程，并提升整体生产管理的透明度与精准度。这个项目不仅帮助该冲床设备厂商顺利转型，也让其客户能够轻松无痛地升级现有设备，摆脱人工记录与信息孤岛的限制，开始逐步实现智能制造。
产线计时追踪系统开发
隐性生产数据采集，让组装流程更透明，生产管理更高效！
我们为国内制造企业开发iBeacon & RFID 产线计时追踪解决方案，协助企业提升生产透明度，精确掌握产品组装时间，并优化交期管理。机械加工类产线可通过我们开发的其他联网设备（如监控精灵、冲床机台稼动监控系统等）从设备取得生产数据，相比之下，组装作业大多仍高度依赖人力，管理者难以实时掌握各工位进度，也无法准确推估完工时间。过去，企业主要依赖人工记录生产进度，这不仅增加人力负担，也容易产生数据误差，影响生产规划与交期预测。我们通过在零件篮设置 iBeacon 或 RFID Tag，自动记录每个零件篮在组装流水线上的停留时间，并实时回传至管理系统，让管理者能够清楚掌握各工位的生产状况，并根据实际数据调整工单排程与交期预测。这项方案让企业能实时监控生产进度，减少人工记录错误，提升整体效率，使组装作业更透明化、精准化，为企业运营带来实质效益。
瑕疵检测系统开发
物联网自动化系统——让高科技检测设备运作更有效率！
这个项目旨在协助提升生产效率与检测精准度，通过自动化系统减少人力负担并确保质量稳定。延电科技与亚海科技股份有限公司合作，定制开发物联网自动化玻璃检测系统，专为玻璃、背光板、触控面板、薄膜液晶显示面板等产线设计。
系统搭载高精度检测设备，能够迅速且准确地检测瑕疵位置与种类，如气泡、异物、边缘缺损、凹凸、划痕、裂痕和平整度等，并辅助机台自动判别，减少人工检测误差。直观的用户界面化繁为简，使操作更直观、易上手。此外，系统结合物联网技术，将检测数据实时上传云端，让管理者可随时远程监控生产状况，当产线良率异常时，能依据数据迅速找出问题并改善，确保生产稳定与质量提升。
此解决方案具备高度可扩展性，能够灵活定制，满足不同产线需求，并全面优化检测流程，提升生产效率。通过减少人力负担与提升数据分析能力，让设备制造商能轻松应用最新科技，确保生产稳定、高效且更具竞争力。