智能工业物联网开发案例

冲压企业全厂机台稼动率监控

不换机台也能升级!延电智能监控方案为冲压企业实现高效数据采集!

数据采集
数据记录
数据集成与应用
机台设备
控制盒
云服务器
(或厂内服务器)
智能制造指挥中心
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全厂机台稼动系统
全厂机台稼动率监控系统界面

全方位的全厂机台数据监控

Utilization Rate Monitoring System

从实时的设备状态、生产状态、工单信息、稼动率、停机原因,到长期的生产历史记录及趋势图查询、筛选,以及多种系统管理工具,如权限及角色管理、账号密码管理、工单管理、机台管理等,延电的定制系统都能为业主提供详细的全厂机台监控数据。通过这些数据,管理者不仅可以迅速了解生产状况,还能根据历史数据进行生产优化。

机台数据监控系统RWD网页界面

简单易用的操作界面

Responsive Web Design

机台数据监控系统画面为RWD网页界面,无论是身在办公室还是在生产现场,用户只要通过任何设备(台式电脑、平板或智能手机),都能方便地查看及管理所有数据。在智能工业的趋势下,RWD的监控系统界面不仅提供更好的用户体验,还有助于实现更高效、灵活和实时的生产与决策过程。

开发重点

实时监控

了解厂内各机台的实时信息与生产状态。

历史数据追踪

从工单记录到机台生产记录与稼动率,一应俱全

搭建容易

施工简单,无需改装机台即可快速部署

可视化的趋势图

让数据更直观、分析更全面。

实时云端记录

每一次计数都立即回传云端,确保数据的实时性。

可扩展性高

100%台湾设计制造,可灵活定制开发

延续旧机台的价值,为您的制造业注入新活力,让延电与您一同迈向更智能的制造未来!

项目开发简介

位于台中的一家冲压加工企业,希望采集产线生产数据(每一台机台的生产状态、稼动率等),然而目前厂内大部分机台是无法联网采集数据的旧型机台,厂内冲床除了新旧不一,还包括多种品牌。因此该企业希望延电能协助规划,在不改装机台且施工快速的前提下,让原有的机台能够实现现代化的数据采集及监控。

目前台湾许多冲压加工企业也面临同样的困境:如何有效采集产线上新旧不一的机台生产数据。这些不具备网络连接功能的机台,往往成为全厂数据采集及推动数字化转型的一大挑战。延电为冲压加工企业规划智能生产数据采集系统,只需在冲床旁加装控制盒(内含计数器与通信模块),即可实时监控每次冲压的次数,并通过无线通信方式(此项目使用的是Wi-Fi),将各机台生产数据实时传输至云端。无论是旧型还是新型机台,数据最终均可在Web平台上轻松集成展示,系统会将计数数据自动换算为稼动率,让业主不再烦恼人工抄写失误或数据不完整等问题,也能以系统数据为依据检讨并改善生产效率。

项目开发信息

业主/项目现场
○○冲压加工厂
项目时间
2023
分类
# 设备联网 # 硬件开发 # 系统开发