Optimize Your Factory, Digitally
マイクロカスタマイズ型スマート製造生産管理システム
作業実績の見える化から見積の精度向上まで、中小企業が抱える課題を私たちは理解しています
多くの中小企業にとって、本当の課題は「システムがないこと」ではなく、既存のプロセスで情報が同期されず、リアルタイムに把握しにくいことです。たとえば、作業実績の報告を紙や手書きの記録に頼っていると、作業時間や数量が曖昧になる → 生産コストを逆算しにくい → 見積が過小になりやすい → 受注リスクが高まり、利益にまで影響する、という悪循環が生まれます。
YenProtek は、中小企業がシステムを導入する際の不安や制約を理解しています。だからこそ、誰も使いこなせない大規模システムを作るのではなく、「ちょうどいい」ツールを設計します。小さな変化でも、大きな改善につながります！
YenProtek は製造現場のデジタルトランスフォーメーションに注力し、実際の現場を出発点として、RFID、画像認識、IoT センシング技術を組み合わせ、工場ごとに最適なスマート生産管理システムの構築を支援しています。当社のシステムは作業実績の自動報告や人・設備の工数の正確な記録にとどまらず、そのデータをリアルタイムに計算されるコスト分析の基盤へと変え、一枚一枚の見積をより正確に、受注をより安心なものにします。
スケジューリング、稼働、実績評価、ダッシュボード、ERP 連携などのモジュールを統合し、YenProtek はモジュール化＋マイクロカスタマイズによるワンストップの導入サービスを提供します。最小限の変更で成長可能なスマート工場の基盤を築き、既存工場の無理のないアップグレードと着実な変革を支援します。
正確な自動実績報告 × 作業時間とコストをひと目で把握
いまだに紙や手作業で作業実績を報告している工場は少なくありません。データがリアルタイムでなく記録も不完全なため、見積のたびに「勘」に頼ることになり、実際の工数や製造コストを正確に算出することも、受注ごとの利益を把握することも困難です。
YenProtek は、正確で手間のかからない実績報告モジュールを提供します。RFID による読み取り、工程の入出記録、工数の自動集計によって、現場の実データの基盤を構築します。信頼できる実績データがあってこそ、AI スケジューリング、効率分析、実績評価の計算といったスマート機能を導入でき、あらゆる作業指示の割り当てや見積が経験による勘ではなくデータに裏付けられたものになります。正確な実績報告こそ、スマート製造の最初の土台です。
既存システムのアップグレード × よりスマートなツールとの連携
多くの工場では、十数年前に開発されたシステムがいまも使われています。機能的にはまだ使えるものの、現在の新しいツールと「対話」することができません。YenProtek はこうした既存システムに API 連携機能を追加し、ERP、生産スケジューリングシステム、実績分析プラットフォーム、さらには AI 協働ツール（MCP、Smart4A、Power BI など）との双方向の通信とデータ連携を実現します。
すべてを作り直す必要も、システムを全面的に入れ替える必要もありません。データブリッジ、ラッピング、ミドルウェアのインターフェース設計によって、これまでスタンドアロンでしか動かなかったシステムでも、データの自動送信やレポート出力、クラウドやスマートプラットフォームとの接続が可能になります。既存システムが「新しい言語」を理解し、新しい世界とつながります。
HOW WE WORK
スマート製造システム導入の進め方
スマート製造システムの導入前に、現場のプロセス構成、人員配置、情報システム、そして現在の課題を深く把握します。工場のデジタルトランスフォーメーションと IoT システム統合の経験を活かし、お客様に最適なカスタム生産管理ソリューションを構築します。
現場評価
オンラインでのヒアリングまたは現地調査により、プロセスと課題を把握し、導入範囲を確定します。
システム設計
システム構成と機能モジュールを設計し、ERP などのシステムとの連携を計画します。
モジュール開発
必要なモジュールを開発し、現場テストと担当者のトレーニングを行います。
本稼働
システムを本稼働させて安定運用し、その後の保守と機能拡張を提供します。
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各種ハードウェア・ソフトウェア機器やクラウドアーキテクチャから、ユーザーインターフェース、アプリまで、幅広いハードウェア・ソフトウェア開発とシステムインテグレーションサービスを提供しています。