낡은 프로세스가 효율을 가로막지 않도록, YenProtek이 부담 없는 업그레이드를 도와드립니다

스마트 제조 디지털 전환 서비스

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Optimize Your Factory, Digitally

마이크로 맞춤형 스마트 제조 생산관리 시스템

작업 보고의 투명성부터 정확한 견적까지, 중소기업의 모든 고민을 이해합니다

대부분의 중소기업에게 진짜 과제는 “시스템이 없다”는 것이 아니라, 기존 프로세스의 정보가 동기화되지 않아 실시간으로 파악하기 어렵다는 점입니다. 예를 들어 작업 보고를 주로 종이와 수기 기록에 의존하면 작업 시간과 수량이 불분명해지고 → 생산 원가를 역산하기 어려우며 → 견적을 과소 산정하기 쉽고 → 수주 리스크가 높아져 수익에까지 영향을 미칩니다.

YenProtek은 중소기업이 시스템을 도입할 때 겪는 우려와 제약을 잘 알고 있습니다. 그래서 누구도 익숙해지기 어려운 거대한 시스템이 아니라 “딱 맞는” 도구를 설계합니다. 작은 변화로도 큰 향상을 이룰 수 있습니다!

YenProtek은 제조 현장의 디지털 전환에 집중합니다. 실제 현장에서 출발해 RFID, 영상 인식, IoT 센싱 기술을 결합하여 공장별 맞춤형 스마트 생산관리 시스템 구축을 지원합니다. 당사 시스템은 작업 보고를 자동화하고 인력과 설비의 작업 시간을 정확히 기록할 뿐 아니라, 이 데이터를 실시간 원가 분석의 기반으로 전환하여 모든 견적서를 더 정확하게, 모든 수주를 더 안심하고 진행할 수 있게 합니다.

스케줄링, 가동, 성과, 대시보드, ERP 연동 등의 모듈을 통합하여 YenProtek은 모듈화 + 마이크로 맞춤형의 원스톱 도입 서비스를 제공합니다. 최소한의 변경으로 성장 가능한 스마트 공장의 기반을 구축하여 노후 공장이 손쉽게 업그레이드하고 안정적으로 전환할 수 있도록 지원합니다.

설비 가동 모니터링
간편 작업 보고
스마트 스케줄링 엔진
관제 센터 모듈
시스템 연동 통합
성과 분석
YenProtek 스마트 제조
디지털 전환 서비스

제조업을 위한 실용적이고 현장에 바로 적용 가능한 맞춤형 디지털 솔루션을 만들어 드립니다!

생산 시스템 도입 및 프로세스 최적화

당사의 센서 모듈, 가동 모니터링 시스템, 작업 보고 모듈, 스마트 관제 센터 플랫폼 등을 결합하여 중소 제조업의 생산 프로세스 디지털화를 지원합니다. 가동 모니터링, 작업 시간 기록부터 효율 추적까지, 경영 의사결정을 더 신속하고 정확하게 만듭니다.

작업 보고 및 스케줄링 모듈 맞춤 통합

작업 보고 모듈은 다중 작업지시와 다중 공정 스테이션 구성을 지원하며, 작업 시간과 스테이션 입출을 자동으로 기록합니다. 스케줄링 모듈은 실제 작업 보고 데이터를 바탕으로 APS(Advanced Planning and Scheduling, 고급 계획 및 스케줄링) 로직을 적용해 생산 능력, 납기, 우선순위를 고려하여 현장 상황에 더 가까운 실행 가능한 일정을 생성합니다. 빠르게 계획하고 유연하게 조정할 수 있습니다.

데이터 시각화 및 성과 추적

현장 데이터를 실시간 시각화 대시보드로 전환하여 설비 가동률, 인력 효율, 생산 진도 등 다차원 지표를 지원하며, ERP 시스템과도 연동할 수 있어 운영 투명성과 데이터 기반 의사결정 역량을 전면적으로 강화합니다.

정확한 자동 작업 보고 × 작업 시간과 원가를 한눈에

많은 공장이 여전히 종이나 수기로 작업을 보고하고 있어 데이터가 실시간이 아니고 기록도 불완전합니다. 그 결과 견적을 낼 때마다 “추측”에 의존하게 되어 실제 작업 시간과 제조 원가를 정확히 산출하기 어렵고, 수주 수익성을 파악하기는 더욱 어렵습니다.

YenProtek은 정확하고 번거로움 없는 작업 보고 모듈을 제공합니다. RFID 인식, 스테이션 입출 기록, 작업 시간 자동 집계를 통해 현장의 실제 데이터 기반을 구축합니다. 신뢰할 수 있는 작업 보고 데이터가 있어야 AI 스케줄링, 효율 분석, 성과 산정 등 스마트 기능을 도입할 수 있으며, 모든 작업지시 배정과 견적서가 경험에 의존한 추측이 아닌 데이터에 근거하게 됩니다. 정확한 작업 보고는 스마트 제조의 첫 번째 토대입니다.

정확한 자동 작업 보고 모듈 개념도
기존 시스템에 API 연동 기능을 추가하는 개념도

기존 시스템 업그레이드 × 더 스마트한 도구와의 연동

많은 공장이 아직도 10여 년 전에 개발된 시스템을 사용하고 있습니다. 기능은 여전히 쓸 만하지만 오늘날의 새로운 도구와 “대화”할 수 없습니다. YenProtek은 이러한 기존 시스템에 API 연동 기능을 추가하여 ERP, 생산 스케줄링 시스템, 성과 분석 플랫폼은 물론 AI 협업 도구(MCP, Smart4A, Power BI 등)와도 양방향으로 소통하고 데이터를 주고받을 수 있게 합니다.

처음부터 다시 만들거나 시스템 전체를 교체할 필요가 없습니다. 데이터 브리징, 래핑 또는 미들웨어 인터페이스 설계를 통해 단독으로만 작동하던 시스템도 자동으로 데이터를 전송하고 보고서를 출력하며 클라우드와 스마트 플랫폼에 연결할 수 있습니다. 기존 시스템도 “새로운 언어를 이해”하고 새로운 세상과 연결될 수 있습니다.

HOW WE WORK

스마트 제조 시스템 도입 협업 프로세스

스마트 제조 시스템을 도입하기 전, 현장의 공정 구조, 인력 배치, 정보 시스템, 현재의 문제점을 깊이 있게 파악하고, 공장 디지털 전환과 IoT 시스템 통합 경험을 바탕으로 가장 적합한 맞춤형 생산관리 솔루션을 구축해 드립니다.

01

현장 평가

온라인 인터뷰 또는 현장 조사를 통해 프로세스와 문제점을 파악하고 도입 범위를 확정합니다.

02

시스템 기획

시스템 아키텍처와 기능 모듈을 설계하고 ERP 등 시스템과의 연동을 계획합니다.

03

모듈 개발

필요한 모듈을 개발하고 현장 테스트와 직원 교육을 진행합니다.

04

정식 도입

시스템을 가동하여 안정적으로 운영하며, 이후 유지보수와 기능 확장을 제공합니다.

무료 도입 평가 예약

YenProtek은 하드웨어·소프트웨어 개발과 시스템 통합 서비스를 폭넓게 제공합니다. 각종 하드웨어·소프트웨어 장비와 클라우드 아키텍처부터 사용자 인터페이스와 모바일 앱까지 아우릅니다.