자동 검침/장비 데이터 수집 솔루션
비침습식 계기/설비 데이터 수집 전문가
YenProtek이 독자 개발한 Monitor-Fairy를 통해 기업은 기존 장비와 계기를 변경하지 않고도 데이터 수집 프로세스를 원활하게 업그레이드하고 핵심 데이터를 정확하게 수집할 수 있습니다. 영상 인식 기술을 활용하여 소각로, 정수장, 플라스틱 제조 공장 등의 현장에 성공적으로 적용했으며, 기업이 배기가스 배출, 수처리 데이터, 산업 공정의 핵심 수치를 모니터링하고 클라우드에 자동 업로드하여 실시간 모니터링과 추이 분석을 할 수 있도록 지원합니다.
Monitor-Fairy는 지침식 계기, LED 스크린, 7세그먼트 디스플레이, 롤러식 카운터 등 다양한 유형의 표시 장치를 통합할 수 있어, 수기로 기록하여 시스템에 입력할 때의 오류율을 낮추고 효율적인 데이터 관리를 실현합니다. 또한 기업의 요구에 따라 자동 데이터 통합과 ISO 표준 양식 생성 기능을 맞춤 개발하여 정기 점검과 결재 등의 프로세스를 더욱 간편하게 하고, 데이터 모니터링의 자동화 수준을 효과적으로 높여 디지털 전환을 한층 가속화합니다.
설비 가동 모니터링 시스템 개발
비침습식 구형 설비 데이터 수집과 스마트 제조 응용
YenProtek은 대만의 유명 프레스 설비 업체와 손잡고 구형 제조 설비 가동 모니터링 프로젝트를 개발하여, 기존 설비를 침습적으로 개조하지 않고도 구형 장비의 데이터를 수집하는 부담 없는 업그레이드를 실현했습니다. 소형 컨트롤 박스를 설치하여 프레스 카운트, 가동률, 정지 원인 등의 핵심 데이터를 클라우드에 실시간 전송하므로, 관리자는 컴퓨터, 스마트폰, 태블릿 등으로 언제든지 공장 전체 설비의 가동 상황을 확인하고 생산 세부 사항과 작업지시 진행 상황을 파악할 수 있습니다. 또한 설비 측에 터치스크린 조작 인터페이스를 설계하여 생산 라인 작업자가 보다 직관적으로 생산 파라미터를 모니터링하고 조정할 수 있도록 했습니다.
아울러 고객이 데이터 분석과 의사결정 도구를 통합할 수 있도록 지원하여, 설비 목록, 핵심 지표 표시, 추이 그래프를 통해 관리자가 비효율 설비를 신속하게 식별하고 작업지시 스케줄을 최적화하며 전체 생산 관리의 투명성과 정확성을 높일 수 있게 했습니다. 이 프로젝트는 해당 프레스 설비 업체의 원활한 전환을 도왔을 뿐 아니라, 그 고객사들도 기존 설비를 부담 없이 손쉽게 업그레이드하여 수기 기록과 정보 사일로의 한계에서 벗어나 스마트 제조를 단계적으로 실현할 수 있도록 했습니다.
생산 라인 작업 시간 추적 시스템 개발
보이지 않던 생산 데이터를 수집하여 조립 공정은 더 투명하게, 생산 관리는 더 효율적으로!
대만 제조업체를 위해 iBeacon & RFID 생산 라인 시간 추적 솔루션을 개발하여, 기업이 생산 투명성을 높이고 제품 조립 시간을 정확하게 파악하며 납기 관리를 최적화할 수 있도록 지원했습니다. 기계 가공 라인은 당사가 개발한 Monitor-Fairy, 프레스 설비 가동 모니터링 시스템 등 다른 네트워크 연결 장비를 통해 설비에서 생산 데이터를 얻을 수 있지만, 조립 작업은 대부분 여전히 인력에 크게 의존하기 때문에 관리자가 각 공정의 진행 상황을 실시간으로 파악하기 어렵고 완료 시점도 정확히 예측할 수 없습니다. 과거에는 주로 수기로 생산 진도를 기록했는데, 이는 인력 부담을 늘릴 뿐 아니라 데이터 오차가 발생하기 쉬워 생산 계획과 납기 예측에 영향을 주었습니다. 부품 바구니에 iBeacon 또는 RFID 태그를 부착하면 각 부품 바구니가 조립 라인에서 머문 시간이 자동으로 기록되어 관리 시스템에 실시간으로 전송됩니다. 관리자는 각 공정의 생산 상황을 명확하게 파악하고 실제 데이터를 바탕으로 작업지시 스케줄과 납기 예측을 조정할 수 있습니다. 이 솔루션을 통해 기업은 생산 진행 상황을 실시간으로 모니터링하고 수기 기록 오류를 줄이며 전체 효율을 높여, 조립 작업을 더욱 투명하고 정밀하게 만들고 경영에 실질적인 효과를 얻을 수 있습니다.
불량 검사 시스템 개발
IoT 자동화 시스템 - 첨단 검사 장비를 더욱 효율적으로!
이 프로젝트는 자동화 시스템으로 인력 부담을 줄이고 품질 안정성을 확보하여 생산 효율과 검사 정확도를 높이는 것을 목표로 합니다. YenProtek은 IICc Ltd.와 협력하여 유리, 백라이트 패널, 터치 패널, TFT-LCD 패널 등의 생산 라인 전용 IoT 자동화 유리 검사 시스템을 맞춤 개발했습니다.
시스템은 고정밀 검사 장비를 탑재하여 기포, 이물, 에지 파손, 요철, 스크래치, 균열, 평탄도 등 결함의 위치와 종류를 신속하고 정확하게 검출하며, 설비의 자동 판별을 보조하여 수작업 검사 오차를 줄입니다. 직관적인 사용자 인터페이스로 복잡한 작업을 단순화하여 쉽게 조작할 수 있습니다. 또한 IoT 기술을 결합하여 검사 데이터를 클라우드에 실시간 업로드하므로 관리자는 언제든지 원격으로 생산 상황을 모니터링할 수 있고, 생산 라인의 수율 이상 시 데이터를 근거로 문제를 신속하게 찾아 개선하여 안정적인 생산과 품질 향상을 보장합니다.
이 솔루션은 확장성이 뛰어나고 다양한 생산 라인의 요구에 맞게 유연하게 맞춤화할 수 있으며, 검사 프로세스를 전면적으로 최적화하여 생산 효율을 높입니다. 인력 부담을 줄이고 데이터 분석 역량을 강화함으로써 장비 제조사가 최신 기술을 손쉽게 도입하여 안정적이고 효율적이며 경쟁력 있는 생산을 실현할 수 있습니다.