IoT 자동화 시스템 - 첨단 검사 장비를 더욱 효율적으로!
- 1 직관적인 사용자 인터페이스와 IICc Ltd.의 우수한 검사 장비를 결합하여 유리, 백라이트 패널, 터치 패널, TFT-LCD 패널 등의 소재 생산 라인을 대상으로 제품의 결함 위치와 종류를 고속으로 정확하게 검출합니다. 검출 항목에는 기포, 이물, 에지 파손, 요철, 스크래치, 균열, 평탄도 등이 있습니다.
- 2 생산 라인의 수율 이상이 관찰되면 데이터를 근거로 문제를 신속하게 찾아 개선할 수 있어 품질 향상, 생산량 안정화, 관리 효율 제고에 기여합니다.
- 3 완전 자동화 시스템은 검사와 기록에 따른 인력 부담을 크게 줄일 뿐 아니라 사람의 판단 및 기록 오류도 줄여 생산 라인을 더욱 효율적으로 운영할 수 있게 합니다.
- 4 정확한 판별을 보조할 뿐 아니라 IoT 기술을 결합해 판별 결과를 클라우드에 동기화하여 완전한 기록을 남깁니다.
복잡함을 단순하게, 직관적인 사용자 인터페이스
LESS IS MORE
이 시스템은 직관적인 사용자 인터페이스와 고정밀 검사 장비를 결합하여 설비가 결함의 위치와 종류를 판별·기록하도록 보조하고, IoT 기술로 데이터를 클라우드에 동기화하여 검사 및 기록의 인력 부담을 줄입니다. 이를 통해 유리 검사 장비 제조사가 최신 기술을 활용해 고객사가 자주 겪는 문제를 손쉽게 해결할 수 있도록 돕습니다.
개발 포인트
시간·인력 절감
완전 자동화 시스템으로 검사 및 기록 인력 부담 대폭 경감
클라우드 자동 데이터 업로드
설비 검사 판별 데이터를 클라우드에 자동 업로드하여 원격 모니터링을 더욱 효율적으로
정확성과 신뢰성
빠른 응답, 안정적인 신뢰성
품질 향상, 생산량 안정
수율 이상이 관찰되면 데이터를 근거로 문제를 신속하게 찾아 개선
간결하고 친숙한 인터페이스 설계
복잡함을 단순하게 바꾼 직관적인 사용자 인터페이스로 쉽게 익힐 수 있습니다
뛰어난 확장성
100% 대만 설계·제조로 유연한 맞춤 개발이 가능합니다
YenProtek의 인더스트리 4.0 제품 개발과 시스템 통합은 고객의 생산 효율과 유연성을 높여 비용을 절감하고 생산성과 수익성을 향상시킵니다.
프로젝트 개요
제조 공정의 수율은 생산 원가와 생산 효율에 직접적인 영향을 미치는 핵심 요소이며, 특히 첨단 기술 기업은 연구개발과 제조 과정에서 결함을 줄이고 비용 낭비를 낮추기를 원합니다. 장비 제조사가 최신 기술을 활용해 고객사의 문제를 손쉽게 해결할 수 있도록, 이 프로젝트에서 YenProtek은 IICc Ltd.와 협력하여 자동화 유리 검사 시스템을 맞춤 개발했습니다. 직관적인 사용자 인터페이스와 IICc Ltd.의 우수한 검사 장비를 결합하여 유리, 백라이트 패널, 터치 패널, TFT-LCD 패널 등의 소재 생산 라인을 대상으로 제품의 결함 위치와 종류(기포, 이물, 에지 파손, 요철, 스크래치, 균열, 평탄도 등)를 고속으로 정확하게 검출합니다. 정확한 판별을 보조할 뿐 아니라 IoT 기술을 결합해 판별 결과를 클라우드에 동기화하여 완전한 기록을 남기며, 생산 라인의 수율 이상이 관찰되면 데이터를 근거로 문제를 신속하게 찾아 개선하여 품질을 높이고 생산량을 안정시킬 수 있습니다. 또한 완전 자동화 시스템은 검사와 기록에 따른 인력 부담을 크게 줄여 생산 라인을 더욱 효율적으로 운영할 수 있게 합니다.
프로젝트 정보
- 고객 / 현장
- IICc Ltd.
- 프로젝트 기간
- 2022
- 분류
- # 인더스트리 4.0 # 자동 제어 # 소프트웨어 개발
공동 개발 파트너