Projetos de desenvolvimento IoT para a indústria inteligente

Sistema de detecção de defeitos em vidro

Sistema de automação IoT: equipamentos de inspeção de alta tecnologia funcionando com mais eficiência!

Diagrama de arquitetura do sistema automatizado IoT de detecção de defeitos em vidro
  1. 1 Combinando uma interface de usuário intuitiva com os equipamentos de inspeção de alta qualidade da IICc Ltd., o sistema foi projetado especificamente para linhas de produção de vidro, painéis de retroiluminação, painéis touch, painéis TFT-LCD e materiais semelhantes. Ele detecta a localização e o tipo de defeitos dos produtos em alta velocidade e com alta precisão, incluindo bolhas, partículas estranhas, bordas lascadas, amassados e saliências, riscos, trincas e problemas de planicidade.
  2. 2 Quando são observadas anomalias de rendimento na linha de produção, os dados permitem identificar e resolver rapidamente o problema, melhorando a qualidade, estabilizando a produção e aumentando a eficiência da gestão.
  3. 3 O sistema totalmente automatizado não só reduz muito a carga de mão de obra de inspeção e registro, como também diminui os erros humanos de avaliação e registro, tornando a operação da linha de produção mais eficiente.
  4. 4 Além de auxiliar na avaliação precisa dos defeitos, o sistema utiliza tecnologia IoT para enviar os resultados para a nuvem de forma sincronizada, mantendo um registro completo.
Interface de usuário do sistema de detecção de defeitos em vidro

Interface de usuário simplificada e intuitiva

LESS IS MORE

Este sistema combina uma interface de usuário intuitiva com equipamentos de inspeção de alta precisão para ajudar as máquinas a avaliar e registrar a localização e o tipo de defeitos. Também utiliza tecnologia IoT para enviar os dados para a nuvem de forma sincronizada, reduzindo a carga de mão de obra de inspeção e registro e permitindo que os fabricantes de equipamentos de inspeção de vidro usem facilmente a tecnologia mais recente para resolver os problemas comuns de seus clientes.

Destaques do desenvolvimento

Economiza tempo e mão de obra

Sistema totalmente automatizado que reduz significativamente a carga de mão de obra de inspeção e registro.

Envio automático de dados para a nuvem

Os dados de inspeção e avaliação das máquinas são enviados automaticamente para a nuvem, tornando o monitoramento remoto mais eficiente.

Preciso e confiável

Resposta rápida, estável e confiável.

Mais qualidade, produção estável

Quando são observadas anomalias de rendimento, os dados permitem localizar e resolver rapidamente os problemas.

Design de interface limpo e amigável

Uma interface de usuário intuitiva que simplifica tarefas complexas, fácil de entender e de usar imediatamente.

Alta escalabilidade

100% projetado e fabricado em Taiwan, com desenvolvimento personalizado flexível.

O desenvolvimento de produtos e a integração de sistemas da Indústria 4.0 da YenProtek aumentam a eficiência e a flexibilidade da produção dos clientes, reduzindo custos e elevando a produtividade e a lucratividade.

Visão geral do projeto

O rendimento do processo de produção costuma ser um fator-chave que afeta diretamente os custos e a eficiência produtiva. Os fabricantes de alta tecnologia, em especial, buscam reduzir defeitos e economizar custos em seus processos de P&D e fabricação. Para ajudar os fabricantes de equipamentos a usar facilmente a tecnologia mais recente e resolver os problemas de seus clientes, neste projeto a YenProtek colaborou com a IICc Ltd. no desenvolvimento sob medida de um sistema automatizado de inspeção de vidro. Com uma interface intuitiva e excelentes equipamentos de inspeção, projetado especificamente para linhas de produção de vidro, painéis de retroiluminação, painéis touch e painéis LCD de película fina, ele detecta com rapidez e precisão a localização e o tipo de defeitos dos produtos, como bolhas, objetos estranhos, bordas lascadas, amassados e saliências, riscos, trincas e planicidade. Além de auxiliar na avaliação precisa, utiliza a tecnologia IoT para enviar os resultados para a nuvem de forma sincronizada, mantendo um registro completo. Quando são detectadas anomalias de rendimento na linha de produção, os dados permitem localizar e corrigir rapidamente os problemas, melhorando a qualidade e estabilizando a produção. O sistema totalmente automatizado também reduz significativamente a carga de mão de obra de inspeção e registro, tornando a operação da linha de produção mais eficiente.

Detalhes do projeto

Cliente / Local
IICc Ltd.
Período do projeto
2022
Categoria
# Indústria 4.0 # Controle automático # Desenvolvimento de software
Logotipo da IICc Ltd.

Parceiro de codesenvolvimento

IICc Ltd.