กรณีศึกษาการพัฒนา IoT สำหรับอุตสาหกรรมอัจฉริยะ

การตรวจสอบอัตราการทำงานของเครื่องจักรทั้งโรงงานสำหรับอุตสาหกรรมงานปั๊มโลหะ

อัปเกรดได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักร! โซลูชันการตรวจสอบอัจฉริยะของ YenProtek ช่วยผู้ประกอบการงานปั๊มโลหะเก็บข้อมูลได้อย่างมีประสิทธิภาพ!

การเก็บข้อมูล
การบันทึกข้อมูล
การบูรณาการ และใช้งานข้อมูล
เครื่องจักร
กล่องควบคุม
เซิร์ฟเวอร์คลาวด์
(หรือเซิร์ฟเวอร์ภายในโรงงาน)
ศูนย์บัญชาการการผลิตอัจฉริยะ
+
ระบบติดตามการใช้งานเครื่องจักร ทั้งโรงงาน
อินเทอร์เฟซระบบตรวจสอบอัตราการทำงานของเครื่องจักรทั้งโรงงาน

ระบบตรวจสอบข้อมูลเครื่องจักรในโรงงานอย่างครอบคลุม

Utilization Rate Monitoring System

ตั้งแต่สถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ สถานะการผลิต ข้อมูลใบสั่งงาน OEE (อัตราการเดินเครื่อง) สาเหตุการหยุดทำงาน ไปจนถึงบันทึกประวัติการผลิตระยะยาวและการสืบค้น/กรองกราฟแนวโน้ม ตลอดจนเครื่องมือการจัดการระบบที่หลากหลาย เช่น การจัดการสิทธิ์และบทบาท การจัดการบัญชีและรหัสผ่าน การจัดการใบสั่งงาน การจัดการเครื่องจักร ฯลฯ ระบบที่ปรับแต่งได้ของ YenProtek สามารถให้ข้อมูลการตรวจสอบเครื่องจักรทั่วทั้งโรงงานโดยละเอียดแก่ผู้ประกอบการ ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ผู้ดูแลระบบไม่เพียงแต่เข้าใจสถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตตามข้อมูลประวัติได้อีกด้วย

อินเทอร์เฟซเว็บแบบ RWD ของระบบตรวจสอบข้อมูลเครื่องจักร

อินเทอร์เฟซใช้งานง่าย

Responsive Web Design

หน้าจอระบบตรวจสอบข้อมูลเครื่องจักรเป็นอินเทอร์เฟซหน้าเว็บแบบ RWD ไม่ว่าจะอยู่ในสำนักงานหรือในสถานที่ผลิต ผู้ใช้สามารถดูและจัดการข้อมูลทั้งหมดได้อย่างสะดวกผ่านอุปกรณ์ใดก็ได้ (คอมพิวเตอร์เดสก์ท็อป แท็บเล็ต หรือสมาร์ทโฟน) ภายใต้แนวโน้มของ Smart Industry อินเทอร์เฟซระบบตรวจสอบแบบ RWD ไม่เพียงแต่มอบประสบการณ์การใช้งานที่ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้กระบวนการผลิตและการตัดสินใจมีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และเป็นปัจจุบันมากขึ้น

จุดเด่นของการพัฒนา

การเฝ้าติดตามแบบเรียลไทม์

ทำความเข้าใจข้อมูลแบบเรียลไทม์และสถานะการผลิตของแต่ละเครื่องจักรในโรงงาน

ติดตามข้อมูลย้อนหลัง

ตั้งแต่บันทึกใบสั่งงานไปจนถึงบันทึกการผลิตของเครื่องจักรและ OEE ครบถ้วนในที่เดียว

ติดตั้งง่าย

ติดตั้งง่าย ใช้งานได้รวดเร็วโดยไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักร

กราฟแนวโน้มแบบแสดงผลเป็นภาพ

ทำให้ข้อมูลเป็นรูปธรรมมากขึ้นและการวิเคราะห์ครอบคลุมมากขึ้น

บันทึกบนคลาวด์แบบเรียลไทม์

การนับแต่ละครั้งจะถูกส่งกลับไปยัง Cloud ทันที เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลเป็นปัจจุบัน

ความสามารถในการขยายระบบสูง

ออกแบบและผลิตในไต้หวัน 100% สามารถพัฒนาแบบกำหนดเองได้อย่างยืดหยุ่น

ต่อยอดคุณค่าของเครื่องจักรเก่า เติมพลังใหม่ให้ธุรกิจการผลิตของคุณ ให้ YenProtek ร่วมก้าวไปสู่อนาคตการผลิตที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นไปกับคุณ!

ภาพรวมโครงการ

ผู้ประกอบการงานแปรรูปด้วยเครื่องปั๊มโลหะในเมืองไถจงต้องการเก็บข้อมูลการผลิตของสายการผลิต (สถานะการผลิตและอัตราการทำงานของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง ฯลฯ) แต่เครื่องจักรส่วนใหญ่ในโรงงานเป็นรุ่นเก่าที่ไม่สามารถเชื่อมต่อเครือข่ายเพื่อเก็บข้อมูลได้ นอกจากเครื่องปั๊มโลหะในโรงงานจะมีทั้งเก่าและใหม่แล้ว ยังมีหลายแบรนด์ปะปนกัน ผู้ประกอบการจึงต้องการให้ YenProtek ช่วยวางแผนให้เครื่องจักรเดิมสามารถเก็บและตรวจสอบข้อมูลแบบทันสมัยได้ ภายใต้เงื่อนไขว่าไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักรและติดตั้งได้รวดเร็ว

ปัจจุบันผู้ประกอบการงานปั๊มโลหะจำนวนมากในไต้หวันก็เผชิญปัญหาเดียวกัน คือจะเก็บข้อมูลการผลิตจากเครื่องจักรทั้งเก่าและใหม่ในสายการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร เครื่องจักรที่ไม่มีฟังก์ชันเชื่อมต่อเครือข่ายเหล่านี้มักเป็นความท้าทายสำคัญในการเก็บข้อมูลทั้งโรงงานและการผลักดัน Digital Transformation YenProtek ได้วางระบบเก็บข้อมูลการผลิตอัจฉริยะสำหรับผู้ประกอบการงานปั๊มโลหะ เพียงติดตั้งกล่องควบคุม (ภายในมีตัวนับและโมดูลสื่อสาร) ข้างเครื่องปั๊มโลหะ ก็สามารถตรวจสอบจำนวนครั้งของการปั๊มแบบเรียลไทม์ และส่งข้อมูลการผลิตของเครื่องจักรแต่ละเครื่องขึ้น Cloud ทันทีผ่านการสื่อสารไร้สาย (โครงการนี้ใช้ Wi-Fi) ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรรุ่นเก่าหรือใหม่ ข้อมูลทั้งหมดจะถูกรวบรวมและแสดงผลบนแพลตฟอร์มเว็บได้อย่างง่ายดาย ระบบจะแปลงข้อมูลการนับเป็นอัตราการทำงานของเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ เจ้าของกิจการจึงไม่ต้องกังวลกับข้อผิดพลาดจากการจดบันทึกด้วยมือหรือข้อมูลที่ไม่ครบถ้วนอีกต่อไป และยังใช้ข้อมูลจากระบบเป็นเกณฑ์ในการทบทวนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

รายละเอียดโครงการ

ลูกค้า / สถานที่
โรงงานแปรรูปงานปั๊มโลหะ XX
ระยะเวลาโครงการ
2023
หมวดหมู่
# การเชื่อมต่อเครื่องจักร # การพัฒนาฮาร์ดแวร์ # การพัฒนาระบบ