ระบบอัตโนมัติ IoT - ทำให้อุปกรณ์ตรวจสอบเทคโนโลยีขั้นสูงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น!
- 1 ใช้อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่เข้าใจง่ายร่วมกับอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพสูงของ IICc Ltd. ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตกระจก แผงแบ็คไลท์ แผงสัมผัส แผง TFT-LCD และวัสดุประเภทเดียวกัน สามารถตรวจจับตำแหน่งและประเภทของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เช่น ฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอม ขอบบิ่น รอยบุบหรือนูน รอยขีดข่วน รอยร้าว และความเรียบ
- 2 เมื่อพบความผิดปกติของอัตราผลผลิตที่ดี (Yield) ในสายการผลิต สามารถใช้ข้อมูลเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว ช่วยยกระดับคุณภาพ รักษาเสถียรภาพของผลผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ
- 3 ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่เพียงช่วยลดภาระด้านกำลังคนในการตรวจสอบและบันทึกได้อย่างมาก แต่ยังลดความผิดพลาดจากการตัดสินและการบันทึกโดยคน ทำให้สายการผลิตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
- 4 นอกจากช่วยตัดสินข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำแล้ว ยังนำเทคโนโลยี IoT มาใช้อัปโหลดผลการตัดสินขึ้น Cloud พร้อมกันเพื่อเก็บบันทึกอย่างครบถ้วน
เปลี่ยนเรื่องยากให้เป็นเรื่องง่าย อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่เข้าใจง่าย
LESS IS MORE
ระบบนี้ใช้อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายร่วมกับอุปกรณ์ตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูง เพื่อช่วยให้เครื่องจักรสามารถตัดสินและบันทึกตำแหน่งรวมถึงประเภทของข้อบกพร่องได้ นอกจากนี้ยังนำเทคโนโลยี IoT มาใช้ในการอัปโหลดข้อมูลไปยัง Cloud แบบซิงโครนัส ช่วยลดภาระด้านกำลังคนในการตรวจสอบและการบันทึก และช่วยให้ผู้ผลิตอุปกรณ์ตรวจสอบกระจกสามารถใช้เทคโนโลยีล่าสุดเพื่อแก้ไขปัญหาที่มักพบในฝั่งลูกค้าได้อย่างง่ายดาย
จุดเด่นของการพัฒนา
ประหยัดเวลาและแรงงาน
ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ช่วยลดภาระด้านกำลังคนในการตรวจสอบและบันทึกได้อย่างมาก
อัปโหลดข้อมูลขึ้น Cloud อัตโนมัติ
ข้อมูลการตรวจสอบและการตัดสินของเครื่องจักรจะถูกอัปโหลดไปยัง Cloud อัตโนมัติ ทำให้การตรวจสอบระยะไกลมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
แม่นยำและเชื่อถือได้
ตอบสนองรวดเร็ว เสถียรและเชื่อถือได้
ยกระดับคุณภาพ ผลผลิตมีเสถียรภาพ
เมื่อสังเกตเห็นความผิดปกติของผลผลิต สามารถใช้ข้อมูลเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
อินเทอร์เฟซเรียบง่ายและใช้งานง่าย
อินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่าย เปลี่ยนเรื่องยากให้เป็นเรื่องง่าย เข้าใจและใช้งานได้ทันที
ความสามารถในการขยายระบบสูง
ออกแบบและผลิตในไต้หวัน 100% สามารถพัฒนาแบบกำหนดเองได้อย่างยืดหยุ่น
การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการบูรณาการระบบ Industry 4.0 ของ YenProtek ช่วยลูกค้ายกระดับประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในการผลิต เพื่อลดต้นทุน เพิ่มผลิตภาพ และเพิ่มผลกำไร
ภาพรวมโครงการ
อัตราผลตอบแทนของกระบวนการผลิต (Yield rate) มักเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ผลิตเทคโนโลยีขั้นสูงต่างก็หวังที่จะลดข้อบกพร่องและประหยัดต้นทุนในกระบวนการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการผลิต เพื่อช่วยเหลือผู้ผลิตอุปกรณ์ให้สามารถใช้เทคโนโลยีล่าสุดในการแก้ปัญหาของลูกค้าได้อย่างง่ายดาย ในโครงการนี้ YenProtek ได้ร่วมมือกับ IICc Ltd. พัฒนาระบบตรวจสอบกระจกอัตโนมัติแบบกำหนดเอง ด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและอุปกรณ์ตรวจสอบที่ยอดเยี่ยม ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสายการผลิตกระจก แผงแบ็คไลท์ แผงสัมผัส และแผง LCD แบบฟิล์มบาง สามารถตรวจจับตำแหน่งและประเภทของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ เช่น ฟองอากาศ สิ่งแปลกปลอม ขอบบิ่น รอยกระแทก รอยขีดข่วน รอยร้าว ความเรียบ ฯลฯ นอกจากการช่วยตัดสินอย่างแม่นยำแล้ว ยังนำเทคโนโลยี IoT มาใช้อัปโหลดผลลัพธ์ไปยัง Cloud พร้อมกันเพื่อเก็บบันทึกที่สมบูรณ์ เมื่อพบความผิดปกติของผลผลิตในสายการผลิต สามารถใช้ข้อมูลเพื่อค้นหาปัญหาและปรับปรุงได้อย่างรวดเร็ว ช่วยรักษาคุณภาพและเสถียรภาพของการผลิต ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบยังสามารถช่วยลดภาระด้านแรงงานในการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลได้อย่างมาก ทำให้การดำเนินงานของสายการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
รายละเอียดโครงการ
- ลูกค้า / สถานที่
- IICc Ltd.
- ระยะเวลาโครงการ
- 2022
- หมวดหมู่
- # Industry 4.0 # การควบคุมอัตโนมัติ # การพัฒนาซอฟต์แวร์
พันธมิตรร่วมพัฒนา