微客製智慧製造生產管理系統
Optimize Your Factory, Digitally
從報工透明到報價準確，中小型企業的每一道痛我們懂
對多數中小企業來說，真正的挑戰往往不是「沒系統」，而是現有流程中資訊無法同步、難以即時掌握。
像是報工多仰賴紙本及手動記錄，導致時間與數量不清 → 生產成本難以回算 → 報價容易低估 → 接單風險提高，甚至影響利潤。
延電了解中小企業在導入系統時的顧慮與限制，因此我們不打造一套誰都用不習慣的大系統，而是設計一套「剛剛好」的工具 — 小改變也能帶來大提升!
延電科技專注於製造現場的數位轉型，從真實場域出發，結合 RFID、影像辨識與 IoT 感測技術，協助工廠打造專屬的智慧生產管理系統。我們的系統不只自動報工、精準記錄人機工時，更將這些數據轉化為即時計算的成本分析基礎，讓每一張報價單更精準、接單更安心。
整合排程、稼動、績效、看板與 ERP 串接等模組，延電提供模組化 + 微客製的一站式導入服務，用最小改動建立可成長的智慧工廠基礎，協助老工廠輕鬆升級、穩健轉型。
精準無感報工 × 讓工時與成本一目了然
許多工廠至今仍依賴紙本或手動報工，資料不即時、紀錄不完整，導致每次估價都要「猜」，難以精算實際工時與製造成本，更別提接單利潤的掌握。
延電提供精準、無感的報工模組，透過 RFID 感應、進出站紀錄與自動工時統計，建立現場真實的數據基礎。
有了可信任的報工數據，才能進一步導入 AI 排程、效能分析、績效計算等智慧功能，讓每一筆工單的安排、每一張報價單，都有數據根據、不再靠經驗猜。
精確的報工，是智慧製造的第一塊地基。
舊系統升級 × 串接更聰明的工具
很多工廠的系統其實還在用十幾年前開發的版本，功能還堪用，但就是無法和現在的新工具「對話」。延電可以協助這些舊系統加上 API 串接能力，讓它們能與 ERP、生產排程系統、績效分析平台，甚至 AI 協作工具（如 MCP、Smart4A、Power BI）雙向溝通、資料互通。
不用砍掉重練、不用全面換系統，我們透過資料橋接、封裝或中介介面設計，讓原本只能單機運作的系統，也能自動傳資料、出報表、接得上雲端與智慧平台。讓你的老系統也能「聽得懂新語言」，接得上新世界。
HOW WE WORK
我們的智慧製造系統導入合作流程
在導入智慧製造系統之前，我們會深入了解您現場的流程結構、人力配置、資訊系統與現有痛點，結合我們在工廠數位轉型與IoT系統整合的經驗，為您打造最適合的客製化生產管理解決方案。
現場評估
線上訪談或勘查現場，了解流程與痛點，確認導入範圍。
系統規劃
設計系統架構與功能模組，規劃與ERP等系統串接。
模組開發
開發所需模組，進行現場測試與人員訓練。
正式導入
系統上線穩定運作，提供後續維運與功能擴充。