自動抄表/設備數據收集方案
非侵入式錶頭/機台數據收集專家
透過延電科技獨家開發的監控精靈 Monitor-Fairy，企業可無縫升級數據收集流程，無需改動原有的設備及錶頭，即可精準擷取關鍵數據。透過影像辨識技術，我們成功應用於焚化爐、自來水淨水場及塑膠製造廠等場域，協助企業監測廢氣排放、水處理數據與工業製程關鍵數值，並自動上傳至雲端，提供即時監控與趨勢分析。
監控精靈的導入可能整合多類型顯示裝置，如指針式錶、LED螢幕、七段顯示器及滾輪式計數器，不僅降低人工抄寫登錄系統的錯誤率，實現高效數據管理，我們更可依據企業需求，客製自動化數據整合與ISO標準表單生成功能，讓例行稽查與簽核等流程更加便捷，有效提升數據監測的自動化程度，進一步推動數位轉型的進程。
機台稼動監控系統開發
非侵入式舊型機台設備數據收集與智慧製造應用
延電科技攜手國內知名沖床機台業者開發舊型製造業機台稼動監控專案，協助其舊型設備進行數據收集，無需侵入式修改現有機台，即可實現無痛升級。透過安裝小型控制盒，我們讓機台即時傳輸沖壓計數、稼動率、停機原因等關鍵數據至雲端，管理者可在電腦、手機、平板等設備上隨時查看全廠機台運行狀況，掌握生產細節與工單進度。我們也為機台端設計了觸控螢幕操作介面，讓產線人員能夠更直覺地監控與調整生產參數。
此外，我們協助客戶整合數據分析與決策工具，透過機台清單、關鍵指標顯示與趨勢圖表，幫助管理者快速辨識低效機台、優化工單排程，並提升整體生產管理的透明度與精準度。這項專案不僅幫助該沖床設備業者順利轉型，也讓其客戶能夠輕鬆無痛升級現有設備，擺脫人工記錄與資訊孤島的限制，開始逐步實現智慧製造。
產線計時追蹤系統開發
隱性生產數據收集，讓組裝流程更透明，生產管理更高效！
我們為國內製造業者開發iBeacon & RFID 產線計時追蹤解決方案，協助企業提升生產透明度，精確掌握產品組裝時間，並優化交期管理。相較於機械加工類產線可透過我們開發的其他連網設備如監控精靈、沖床機台稼動監控系統等自設備取得生產數據，組裝作業大多仍高度仰賴人力，管理者難以即時掌握各站進度，也無法準確推估完工時間。過去，業者主要依賴人工記錄生產進度，這不僅增加人力負擔，也容易產生數據誤差，影響生產規劃與交期預測。我們透過在零件籃設置 iBeacon 或 RFID Tag，自動記錄每個零件籃在組裝流水線上的停留時間，並即時回傳至管理系統，讓管理者能夠清楚掌握各站點的生產狀況，並根據實際數據調整工單排程與交期預測。這項方案讓企業能即時監控生產進度，減少人工紀錄錯誤，提升整體效率，使組裝作業更透明化、精準化，為企業營運帶來實質效益。
瑕疵檢測系統開發
物聯網自動化系統-讓高科技檢測設備運作更有效率!
這項專案旨在協助提升生產效率與檢測精準度，透過自動化系統減少人力負擔並確保品質穩定。延電科技與亞海科技股份有限公司合作，客製開發物聯網自動化玻璃檢測系統，專為玻璃、背光板、觸控面板、薄膜液晶顯示面板等產線設計。
系統搭載高精度檢測設備，能夠迅速且準確地偵測瑕疵位置與種類，如氣泡、異物、邊緣缺損、凹凸、劃痕、裂痕和平整度等，並輔助機台自動判別，減少人工檢測誤差。透過直覺式的使用者介面，化繁為簡，使操作更直觀易上手。此外，系統結合物聯網技術，將檢測數據即時上傳雲端，讓管理者可隨時遠端監控生產狀況，當產線良率異常時，能依據數據迅速找出問題並改善，確保生產穩定與品質提升。
此解決方案具備高度可擴充性，能夠靈活客製化，符合不同產線需求，並全面優化檢測流程，提升生產效率。藉由減少人力負擔與提升數據分析能力，讓設備製造商能輕鬆應用最新科技，確保生產穩定、高效且更具競爭力。